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液化气二甲醚分析仪*谈液化气中二甲醚危害
更新时间:2018-02-05      阅读:2112
   液化气二甲醚分析仪*分析液化石油气钢瓶不得掺入二甲醚,其主要目的在于避免掺入二甲醚后造成液化石油气瓶阀的橡胶密封圈漏而带来隐患。液化石油气钢瓶的使用历史悠久。液化石油气钢瓶充装的介质是液化石油气,液化石油气主要成分是丙烷和丁烷。“烷”类具有稳定的化学结构,不会与钢瓶及铜质阀门发生化学反应;阀门的密封圈材料常用的是顺丁橡胶,具有化学稳定性,也不会与“烷”类物质发生化学反应,所以多年来液化石油气与液化石油气瓶阀相安无事。
  在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚致使液化石油阀门漏气问题逐渐暴露出来,并呈上升之势,这引起主管部门的高度重视。某些气瓶充装单位为了降低成本,将一定比例的二甲醚掺入液化石油气中,认为不会造成瓶阀漏气。但实际上,燃气用具检验中心在对混装后发生泄漏的瓶阀进行部析后发现,瓶阀橡胶密封圈的外形尺寸发生了变化,导致了阀门的泄漏。
  液化气二甲醚分析仪*介绍二甲醚简称甲醚,分子式:CH3OCH3,分子量46.07。二甲醚由两个甲基分子与一个氧原子合成而成,化学结构不很稳定,虽然二甲醚与钢瓶及铜质阀门不发生化学反应,但二甲醚含有氧,具有一定的氧化性,与液化石油气钢瓶用的阀门密封圈材料(常用的是顺丁橡胶)会发生化学反应,造成顺丁橡胶的“腐蚀”而导致阀门漏气。二甲醚是一种有机化合物,液化二甲醚是一种溶剂,顺丁橡胶是一种高分子材料,两者具有相近性,根据有机化合物“相似者相溶”的原理,顺丁橡胶能溶解于二甲醚。其“溶解”过程大致如下:液化二甲醚化为溶剂浸入顺丁橡胶体内,橡胶开始“肿胀”,继而橡胶被“溶解”并加速橡胶老化,终橡胶“弹性失效”而失去密封性能,从而导致阀门的漏气。液化石油气钢瓶阀漏气的几率随掺入二甲醚的比例增大而增大,出现漏气的时间随掺入二甲醚的比例增大而缩短。
  与液化石油相比,二甲醚自身含有氧,燃烧时对空气的需要量相对会减少,二甲醚燃烧量理论空气量为6.96m3/kg,液化石油气燃烧量理论空气量为11.32m3/kg,二甲醚的空气量仅为液化石油气的61.5%,在液化石油气中掺入二甲醚后,如果炉灶保持不变,则燃烧所需的空气量过剩,会出现火苗串动或断火,还不时发出“呯呯”的响声。
  如上所述,液化石油气钢瓶掺入二甲醚易造成阀门漏气、液化石油气钢瓶拓入二甲醚后热值下降和液化石油气掺入二甲醚后所需空气量过剩三个问题的出现,确实证实了液化石油气瓶不得掺入二甲醚;同时也反映出二甲醚产业在寻求出路时,对二甲醚的储存、运输、罐装的问题考虑简单化了。二甲醚的储存、运输、罐装环节要做到“气、瓶、”。
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